铜陵泰富特种材料有限公司粗硫磺制酸（资源化综合利用）技改项目竣工环境保护验收意见

发布时间：2024-08-06 08:21:06 人气：77 来源：本站

2024年7月26日，铜陵泰富特种材料有限公司依据《铜陵泰富特种材料有限公司粗硫磺制酸（资源化综合利用）技改项目环境影响报告书》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响报告书及其审批意见等要求,对年产2万吨93%~98%工业硫酸的粗硫磺制酸项目进行竣工环境保护验收，形成验收意见如下：

一、项目基本情况

(一)项目主要建设内容

项目名称:铜陵泰富特种材料有限公司粗硫磺制酸（资源化综合利用）技改项目；

建设单位:铜陵泰富特种材料有限公司；

建设性质:技改；

项目环评报告书编制单位：安徽睿晟环境科技有限公司；

主要建设内容:在公司原有厂区东侧空地占地3000m²，建设粗硫磺制酸（资源化综合利用）生产线1条，主要包括粗硫磺预处理系统、焚烧系统、余热利用系统、洗洗净化系统、转化吸收系统等生产系统，形成年产2万吨93%~98%浓硫酸（自用不外销）产能，并配套建设环保设施和公用工程。

(二)建设过程及环保审批情况

2022年01月，铜陵泰富特种材料有限公司粗硫磺制酸（资源化综合利用）技改项目在铜陵经济技术开发区经济发展局备案。2022年8月，企业委托安徽睿晟环境科技有限公司编制了《铜陵泰富特种材料有限公司粗硫磺制酸（资源化综合利用）技改项目环境影响报告书》，2022年8月29日，该项目环评报告书通过铜陵经济开发区安全与生态环境局审批，文号为安环[2022]57号。

2023年10月08日，铜陵市生态环境局对铜陵泰富特种材料有限公司重新核发了排污许可证，排污许可证编号：913400006726372905001P，有效期为2022年12月06日~2027年12月05日。

项目于2023年2月开工建设，2024年2月项目粗硫磺制酸（资源化综合利用）生产线和余热回收系统建成并投入试生产，具备了年产2万吨93%~98%工业硫酸，副产450℃、3.82MPa 中压蒸汽21344吨的生产能力，现进行该项目竣工环保验收。

2024年2月，铜陵泰富特种材料有限公司委托安徽翔越环境监测有限公司对该项目开展竣工环境保护验收监测工作。

二、项目变动情况

项目建成1条粗硫磺制酸（资源化综合利用）生产线，其建设地点、性质、规模、生产工艺和主要环保措施均与环评一致，仅生活污水去向和产品工业硫酸浓度发生变动，其他均未变动。

（1）生活污水去向变动情况

环评设计为项目生活污水经依托厂区内化粪预处理后，达到接管标准纳入市政管网，排到城北污水处理厂进行处理，*终排入小叉江。实际变更为生活污水经依托厂区内化粪预处理后，再经厂内原有污水处理站一体化处理设施处理，达到回用标准后回用不外排。这一变动有利于水环境保护，此变动为非重大变动。

（2）产品硫酸浓度变动情况

环评设计为项目产品工业硫酸浓度为98%，实际调整为产品工业硫酸浓度为93%~98%，主要原因是冬季温度低，98%硫酸易结冰堵塞管道，影响输送，故地在冬季要将硫酸生产浓度控制在98%以下，93%以上。由于项目粗硫磺制酸是对硫资源的综合利用，生产的工业硫酸仅作为本企业硫酸铵生产原料，不外销，硫酸浓度的小幅变动，对企业硫酸铵生产无明显影响，故此变动为非重大变动。

对照生态环境部环办环评函〔2020〕688号《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，验收阶段经过实际调查，项目未发生重大变动。

三、验收范围

本次验收范围为粗硫磺制酸（资源化综合利用）生产线及配套设施。

四、环境保护设施建设情况

1、废气

（1）预处理工序外排废气

项目脱硫泡沫和脱硫废液预处理废气主要污染物为氨，经“微负压收集+水洗”处理后，与净化处理后的尾气吸收塔废气共同经40m高排气筒（DA077）排放。

（2）尾气吸收塔废气

项目尾气吸收塔废气主要污染物为SO₂和SO₃，经“碱洗+酸洗+静电除雾器”处理后，与净化处理后的预处理废气共同经40m高排气筒（DA077）排放。项目制酸系统，年生产时间8000h。

2、废水

（1）生活污水

项目新增劳动定员17人，年工作333天，员工厂内午餐。职工生活用水按照180L/人·d估算，则日用水量为3.06t/d，年用水量1018.98t/a。污水排放量按供水量的80%计算，则项目生活污水产生量为2.448t/d、815.184t/a。生活污水主要污染物为COD、SS、NH₃-N，经厂区隔油池、化粪池预处理后，再依托原有厂区污水处理站一体化生化处理装置+MBR膜处理，达到回用标准后回用于企业循环水系统，不外排。

（2）设备及地面冲洗废水

本项目设备及地面冲洗废水产生量约0.0025t/h（20t/a），为酸性废水（含1～2%H₂SO₄），主要污染物为COD、SS、NH₃-N、硫化物，收集后依托现有三期项目的酚氰污水处理站+深度处理，处理达回用标准后回用。

(3)清液

本项目预处理系统清液的产量约为 9916.907kg/h（79335.256t/a），主要污染物为COD、SS、NH₃-N、总氰化合物，经过滤器产生的清液输送*原有脱硫工段，作为脱硫液回用，经多相分离器产生的清液输送*原有提盐工段，作为生产硫氰酸铵和硫酸铵的原料使用。

（4）余热锅炉排水

本项目余热锅炉需脱盐水量为2.78t/h（2.224万t/a），根据建设单位提供资料，余热锅炉排水废水产生量为0.112t/h（896t/a），余热锅炉废水主要污染物为COD、SS，经厂区原有污水处理设施处理后回用。

（5）循环冷却系统排水

为了保持循环冷却水的水质，除了向水中投加药剂外，还需定期排放污水，循环冷却水排放量约3.6m³/h（2.88万m³/a），主要污染物为COD、SS、NH₃-N，依托原有“多介质+超滤”污水处理系统处理达标后回用。

（6）蒸汽冷凝水

余热锅炉回收焚烧炉产生气体的余热，产生2.1344万t/a的中压蒸汽，其中，1.728万t/a的中压蒸汽用于多相分离器，剩余0.4064万t/a中压蒸汽并入厂区现有供热系统。中压蒸汽在使用过程中产生蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水的产生量约为15552t/a，蒸汽冷凝水作为余热锅炉的补水使用。

（7）脱吸塔稀酸

在净化工序中，动力波为塔、槽一体结构，采用绝热蒸发，洗涤器内的稀酸经输送泵进入斜管沉降器沉降，清液回动力波塔底的循环槽，循环使用，部分进入干吸酸循环槽调节酸浓，部分进入尾吸塔用于酸洗处理，剩余部分输送*硫铵工段，作为生产硫酸铵的原料回用。根据水平衡及物料平衡核算，该工序稀酸（5%）产生量为484.06kg/h（3872.48t/a），主要污染物为pH、COD、SS、 NH₃-N、硫化物。

（8）塔釜液

制酸尾气通过尾吸塔的“碱洗+酸洗”处理后，制酸尾气中的 SO₂、SO₃与2%氨水反应生成塔釜液，塔釜液COD、SS、 NH₃-N，通过管道输送*厂区现有硫铵工段，作为生产硫酸铵的原料回收利用。

（9）初期雨水

初期雨水量约为330.939m³/a，初期雨水主要污染物为COD、SS，依托现有三期项目的酚氰污水处理站+深度处理，处理达回用标准后回用。

3、噪声

本项目噪声主要来自制酸的设备生产运行。对于噪声的治理主要采取的措施有：

（1）设备选型时选择性能好、噪声低的设备。

（2）针对空气振动产生的噪声，应在鼓风机、引风机等高噪声设备进出口加装消声器降噪，余热锅炉排汽管上加装消声器降噪。

（3）针对机械振动产免噪声，如水泵、油泵、风机等设备应做好减振处理。

（4）对声源设备无法根治的各类泵产生的噪声，在设备外装设隔声罩。

4、固体废物

项目固体废物主要包括危险固废和生活垃圾，其中危险废物包括灰渣、液硫滤渣、废催化剂、废过滤介质等。

（1）危险固废

灰渣：固态，产生焚烧工段，31.824t/a，危废类别HW49，代码77-006-49，灰渣含硫重新回到焚烧工段综合利用，经多次焚烧后收集暂存于厂区现有危废暂存间，定期委托铜陵正源环境工程科技有限公司定期处置。

液硫滤渣：固态，产生预处理工段，65.752t/a，危废类别HW49，代码77-006-49，液硫滤渣收集后暂存，用于粉煤配料焙烧。

废催化剂：固态，产生催化工段，1.2t/a，危废类别HW50，代码261-173-50，暂存于厂区现有危废暂存间，定期委托铜陵正源环境工程科技有限公司定期处置。

废过滤介质：固态，产生过滤工段，1.6t/a，危废类别HW13，代码900-015-13，过滤介质为超高分子聚乙烯复合材料，一般能使用1年以上，本项目设计使用1年后采用15%稀硫酸进行再生，2年后进行更换，废过滤介质暂存于厂区现有危废暂存间，定期委托铜陵正源环境工程科技有限公司定期处置。

酸泥：半固态，产生于制酸烟气净化工段，3t/a，危废类别HW24，代码261-139-24，暂存于厂区现有危废暂存间，定期委托铜陵正源环境工程科技有限公司定期处置。

废矿物油及桶：产生于机械维修中，0.5t/a，危废类别HW08，代码900-214-08，暂存于厂区现有危废暂存间，定期委托铜陵正源环境工程科技有限公司定期处置。

项目依托现有项目的危废库，危废暂存库设置在厂区西南部，占地面积约300m²，地面进行了重点防渗处理，符合“三防”要求。

（2）生活垃圾

本项目生活垃圾的产生量按0.5kg/人•日计，共17人，年工作333天，生活垃圾产生量为2.83t/a。项目生活垃圾采用垃圾桶收集，然后由环卫部门统一清运处理。

五、环境保护设施调试效果

根据安徽翔越环境监测有限公司编制的《铜陵泰富特种材料有限公司粗硫磺制酸（资源化综合利用）技改项目竣工环境保护验收监测报告》，该项目环保设施调试效果监测情况如下:

（一）废气有组织

验收监测期间，项目预处理废气经“水洗”、制酸尾气经“碱洗+酸洗+静电除雾”处理，通过DA077排气筒外排，废气中二氧化硫、硫酸雾排放浓度均满足环评批复要求执行的《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010)表6特别排放限值及修改单相应限值要求，氨排放浓度和排放速率均满足环评批复要求执行的《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）中表2恶臭（异味）特征污染物排放限值要求。

验收监测期间，铜陵泰富特种材料有限公司预处理废气中的氨经收集“水洗”处理后，氨的*低去除率为98.74%，满足环评设计要求。

验收监测期间，铜陵泰富特种材料有限公司制酸尾气中的SO₂、硫酸雾经“碱洗+酸洗+静电除雾”处理后，SO₂*低去除率为31.43%，但SO₂未处理前进口浓度均低于排放限值，经处理后排放浓度进一步降低，硫酸雾*低去除率94.56%为，满足环评设计要求。

（二）废气无组织

验收监测期间，铜陵泰富特种材料有限公司厂界废气二氧化硫、硫酸雾无组织排放监测结果符合环评批复要求执行的《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010)表8企业边界大气污染物无组织排放限值，氨无组织排放监测结果符合环评批复要求执行的《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）中表 4 周界恶臭（异味）特征污染物浓度限值。

（三）废水

验收监测期间，铜陵泰富特种材料有限公司总排口经了解性监测，监测结果显示各项指标均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求和城北污水处理厂接管标准要求。

（四）噪声

验收监测期间，铜陵泰富特种材料有限公司厂界昼夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。

（五）固体废物

灰渣、液硫滤渣、废催化剂、废过滤介质等危险废物，暂存于危废库，液硫滤渣用于粉煤配料焙烧，灰渣、废催化剂、废过滤介质、酸泥和废矿物油及桶定期委托铜陵正源环境工程科技有限公司定期处置。生活垃圾，由环卫部门统一清运处理。

（六）环境管理

根据本次验收监测结果核算，按照项目年工作时间8000h，年生产运行时间8000h核算，项目二氧化硫年排放量为0.32t/a，满足铜陵市生态环境局铜环函〔2022〕280号《关于铜陵泰富特种材料有限公司粗硫磺制酸（资源化综合利用）技改项目污染物排放总量指标的函》中核定的项目新增SO₂年排放总量2.57吨的总量要求。